外墙保温系统施工技术分析

外墙保温系统施工技术分析
1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温施工
1.1 施工工艺流程
清理、找平墙体基层→弹、挂控制线→贴翻包网格布→配粘结胶浆→贴聚苯板→填塞板缝→安装EPS 板装饰线条→安装锚栓→护面层（抹面砂浆+ 耐碱网布）→饰面层（涂料、面砖等）。
1.2 施工要点
1.2.1 基层处理。
施工前先对基层墙体进行找平、清理、修补。孔洞用掺加膨胀剂的砂浆或细石混凝土填实；干燥墙面应在贴保温板前一天洒水湿润。
1.2.2 配制粘结胶浆。
根据厂家提供的配合比配制，严格计量。
1.2.3 粘贴翻包网格布。
门窗洞口、穿墙管道或其他设施穿墙洞口阳台栏板、变形缝等处应先做翻包网格布，甩出部分的长度保证绕过板端后还有不少于100mm的搭接长度。
1.2.4 胶粘剂的布胶方式。
常用的布胶方法有点粘、框点粘、条粘等几种形式，涂抹面积不少于面板的40%。
1.2.5 聚苯板的粘贴。
应从外墙阳角开始、自下而上粘贴聚苯板，沿水平方向横向铺贴，并应错缝及阳角交错拼接。板缝拼接尽量紧密，接缝处不得有粘接胶浆；当板缝间大于2mm时，切割聚苯板条填实并磨平。
2 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工
2.1 施工工艺流程
基层墙面清理→吊垂直、找水平、做灰饼→界面砂浆→拌制保温浆料→分层抹保温浆料→做分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽→抹抗裂砂浆并压人耐碱网格布(或热镀锌钢丝网）→保温层验收→饰面层(涂料或面砖等）。
2.2 施工要点
2.2.1 基层墙面处理。
施工前先对基层墙体进行清理、修补。
2.2.2 做灰饼、冲筋。
在墙面拉通线做灰饼，灰饼可用保温浆料或粘贴小块聚苯板。不得用水泥砂浆做不得用水泥砂浆做灰饼、护角、腰线、口套线等。
2.2.3 界面处理。
在墙面均匀涂抹一层界面砂浆，以确保保温层与基层粘结牢靠。
2.2.4 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层。
1）在施工现场严格按照生产厂家提供的产品说明书和配合比拌制胶粉聚苯颗粒保温浆料。不得随意掺加黄砂、水泥等。
2）保温浆料应分层施工，每次抹灰厚度不超过20mm，第一遍宜控制10mm。每层施工间隔约24h。第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平。
3）阴阳角、门窗侧口、滴水线应用木方尺检查基层墙角的角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口，再抹大面墙。
2.2.5 抗裂砂浆层施工。
1）待保温层施工完成3~7d 且验收合格以后，即可进行抗裂砂浆层施工。
2）外墙采用面砖饰面时，抗裂砂浆中铺压热镀锌电焊钢丝网做加强层；当采用涂料饰面时则选用耐碱网格布，耐碱网格布的施工方法参见前面所述。
3）先抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2~3mm。
3 面层保温颗粒、抗裂砂浆抹灰施工技术
3.1 工艺流程
基层清理→堵外墙螺栓孔→贴饼、冲筋→抹胶粉颗粒保温层→抗裂砂浆复合耐碱网格布防裂层刮抗裂柔性耐水腻子→面层装饰施工。
3.2 施工技术
3.2.1 浆料配置。
1）胶粉聚苯颗粒保温浆料配置：在强制式砂浆搅拌机中先加入34~36kg 水，加入一袋25kg 保温胶粉料，搅拌3~5min 形成均匀胶浆后加入体积为200L 的聚苯颗粒轻骨料，再继续搅拌4min 形成均匀的浆状体。
2）抗裂砂浆配置：抗裂剂：中砂：普通42.5 水泥(重量比）＝1：3：1，先将抗裂剂中砂均匀搅拌后再缓缓加入水泥，用砂浆搅拌机或手提搅拌机搅拌均匀后使用。抗裂砂浆不得任意加水，并应在3h 内用完。
3.2.2 基层清理。
外保温板上流坠的混凝土块、浮灰清理干净，经检查合格。
3.2.3 堵外墙螺栓孔。
混凝土分两步由内侧堵，第一步用1：2：4 的细石混凝土堵孔至墙面向内20mm 为宜，必须灌实塞严；第二步待孔内细石混凝土有一定的强度后，再用1：3 的防水水泥砂浆（内掺膨胀剂占水泥用量的4％）将孔塞严至墙面平，表面压实赶光。堵孔前必须先用湿布湿润孔内表面，所用细石混凝土材料的坍落度应尽量减小；堵孔后必须及时养护，养护时间不少于3d。保温层部分直接用胶粉聚苯颗粒保温浆料堵实。
3.2.4 找厚度基准点贴饼、冲筋。
1）检查阴阳角垂直方正：用托线板和方尺检查各阴阳角的垂直方正，在较低处测设相应的饼点，并在墙面上做好标注，指明修补范围及厚度，并弹出各大角的竖向控制线。
2）检查墙面垂直平整：用靠尺和托线板或拉小线检查各大面墙的垂直平整，检查后同样在墙面上做好标注。
3）测量灰饼厚度并做记录，计算出超厚面积的工程量，用胶粉颗粒找补。
3.2.5 抹胶粉颗粒保温层。
1）抹胶粉颗粒保温层分两层抹灰，抹灰时间间隔12~24h，底层抹灰凝结后方可进行面层抹灰，底层抹灰厚度为15~20mm，面层胶粉颗粒抹灰层控制在 10mm，总厚度为25~30mm，以盖住钢丝网为宜，面层根据灰饼用刮杠刮平。落地灰