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1．巡迥操作时要注意织机情况，眼看左右两边，发现有空筒管落地的应立即拾起，以防滑跌。 2．开车时要前后左右呼应，不允许单手按双纽。左右手各按一纽启动织机。 3．落布时，卷布辊应放稳，并注意有否镙丝堵紧，防止落下伤脚。 4．车上有人修车时或布面上放有标记的机台，修理后方可开车。 5．在维修织机时，应关掉开车开关，防止出事故。 6．发现布机左右两只停止按纽按下时为设备维修警示，不得随意开车。 7．下班前做好机台清洁卫生工作。 生产岗位安全生产责任制 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。 认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。 严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。 不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。 按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。 搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。 签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。 坩埚安全生产操作规程 1、开炉前准备 　　（1）操作者穿戴好防护用品。 　　（2）检查电源、温度仪表、安全防护设备（如通风、消防）及热处理辅助设备（如吊车、压床）等是否完好（包括检查电气安全接地），并按分工责任制排除故障。 2、烘炉 　　新筑炉衬应遵守烘炉规程，一般以小于50℃/h的速度升温。从低温到高温分阶段保温烘炉。 3、开炉 （1）加入配制好的玻璃。 （2）接通电炉电源，待玻璃熔化后插入热电偶，接通调节仪表电源，把控制点（温度）调整到工艺要求温度（按测温结果修正）。接通风机电源，让电炉连续升温达到工作温度。 　　（3）定期测量炉膛内的实际温度和炉温分布。 　　（4）最高温度不得超过1860℃。 4、工作 　　（1）液面应保持适当高度，防止溢出。 　　（2）装炉、出炉要缓慢，防止溅出。 　　（3）装入炉的工件和工夹具，必须事先烘干，以防止熔液溅出。 　　（4）严禁将木炭、油及其他有机物带入坩埚，以防止剧烈燃烧和爆炸事故发生。 　　（5）应保持炉面、工作地的整洁和道路畅通，炉面上可用湿布擦洗，但不得用水冲洗。 　　（6）定期清除坩埚底的沉淀物和清除液面的脏物。 5、停炉 　　（1）切断电源，取出热电偶。 　　（2）定期将坩埚吊出，检查其是否有渗漏现象，发现问题及时采取措施，排除隐患。 万能试验机安全操作规程 一、试验前做好一切准备工作和检查机器是否正常。　　二、根据试验的试样，先估计所用的负荷范围，选择适当的砝码和刻度盘。　　三、根据试样尺寸和试验的性质，选择并装上适当的夹具或附件。　　四、试验前，首先将油缸升起20—30毫米在机器开动中，将指针对准零点，将平衡锤刻线对准机器上刻线。　　五、做有危险的试验时（如钢丝绳，链条弹簧等）试验样品四周必须做好防护挡板。　　六、做有氧化铁皮的试验时（如钢板、竹节钢等）下夹头必须用遮板遮住。　　七、做脉动试验的试验机进行试验时，必须按说明书中规定进行。　　八、试验完毕后，必需将油缸中的油放回储油箱并取下荷重。 拉丝工安全操作规程 　1、工作前操作者必须穿戴必要的防护用品，必须检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好，开空车运转3~5分钟，若正常方可操作。 　　2、模具不得有裂纹和损坏现象，并牢固地安装在机床上。毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许范围。 　　3、钢铁丝头牢固地安装在绕线架上，绕线器必须用压板压好。 　　4、工作时操作者不准站在拔丝台上和出线两侧，以免弯头弹出伤人。 　　5、机床在运转过程中，要移动绕线器上的钢铁丝时，只能用专用工具移动，不得用手直接移动。 　　6、机床运转时，不得擦拭和修理机床。 　　7、换绕线架时必须停车，换好后必须将保护装置还原，否则不准开机。